与现成的电子衡器相比，称重模块具有不受场地限制、组装灵活、维护方便、价格低廉的特点。地秤因为秤台需要一定的占地面积，称重模块安装在集装箱的支撑点上，不需要额外的占地面积。特别适用于多个集装箱并列安装，空间狭小的场合。
电子衡器的量程和分度值有一定的规格，由称重模块组成的称重模块的量程和分度值可以在仪器允许的范围内根据需要进行设置。称重模块易于维护。如果传感器损坏，可以调节支撑螺丝顶起称重体，无需拆卸称重模块即可更换传感器。此外，由于称重模块结构简单，称重模块由称重模块组成，投资相对较小。
称重模块的选择：
一般来说，一套3个或4个模块的范围是根据容器的支撑点来选择的。由于秤体自重、振动冲击、偏载等因素，一般按以下规则选用。
多传感器静态称重模块：
固定负载可变负载(待称重负载)选择传感器额定负载配备传感器数量 70%，其中考虑振动、冲击和空载因素增加70%系数。
称重模块安装注意事项：
注意水平调节，包括单个模块安装平面与一套称重模块之间的水平调节。
焊接时，传感器不能通过电流。焊接顶板时，接地线应与秤体连接，焊接底板时，接地线应与基础连接，以防传感器损坏。
如果磅秤上有输送管，用软管更换或使连接管尽可能长，以防止它们吃掉传感器的实际负载并造成误差。
为了校准，应在容器上焊接一个重量校准台。一般集装箱上没有放置重物的地方，所以需要焊接一个平台来放置重物。通常焊接在容器下面，便于重物上下放置。
接线盒必须防潮，多余的孔要用密封塞堵住。如果接线盒安装在室外，必须防雨。在使用中，接线盒因受潮而失效的情况时有发生，必须引起足够的重视。
称重模块的调试注意事项：
调试前一定要检查各称重模块支撑螺丝顶部的螺母是否已经松动，套筒是否处于自由状态，否则会造成较大误差甚至无法称重。
调试时需要检查各参数出厂设置是否符合实际需要，特别是“开机复位”参数，出厂时一般设置为“开机自动复位”，容器秤上改为“禁止开机自动复位”，防止因断电等原因再次开机时容器的物料重量复位丢失。
范围设置不涉及一组称重模块的额定总负载，也不包括容器本身的重量。相反，根据材料的称量，我们应该从手册中给出的度数和数值中选择大于或等于称量重量的称量重量作为范围。称重指示器的电源电压必须满足要求。如果电压不稳定，超过允许范围，会造成数字漂移，使用稳压电源。